机电安装工程作业指导书（2022）-112页

资料简介

前言 目录 一、 编制依据及引用标准 1 二、机电安装工程前期准备工作 1 2.1 机电安装主导理念 1 2.2 材料封样及进场验收 2 2.3 安装样板审核 3 三、 机电安装集中加工车间 7 3.1 加工车间操作流程 7 3.2 加工车…

前言
目录
一、 编制依据及引用标准 1
二、机电安装工程前期准备工作 1
2.1 机电安装主导理念 1
2.2 材料封样及进场验收 2
2.3 安装样板审核 3
三、 机电安装集中加工车间 7
3.1 加工车间操作流程 7
3.2 加工车间策划及布置 7
3.3 加工车间加工工位 10
3.4 加工车间辅助设施 18
3.5 加工车间标准部品 20
四、 主体预埋安装质量标准 23
4.1 电气预埋工程 23
4.2 水暖预埋工程 39
4.3 实测实量及实体检试验 45
五、 装饰阶段安装质量标准 47
5.1 电气工程 47
5.2 给排水与暖通工程 72
5.3 实体检试验 105
5.4 机电安装标识 107
一、 编制依据及引用标准
1、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》
2、GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》
3、GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
4、GB50339-2013《智能建筑工程质量验收规范》
5、GB50134-2004《人民防空工程施工及验收规范》
6、GB50261-2017《自动喷水灭火系统施工及验收规范》
7、GB50166-2019《火灾自动报警系统施工及验收规范》
8、GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》
9、DB29-120-2005《住宅建筑通用规程》
11、 CJJ/T29-2010《建筑排水塑料管道工程技术规程》
12、 GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》
13、 GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
14、 GB50168-2018《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》
15、 GB50169-2016《电气装置安装工程接地装置施工验收规范》
16、 GB50171-2012《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收
17、 GB50170-2018《电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准》
18、 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
19、GB50601-2010《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》
二、机电安装工程前期准备工作
2.1 机电安装主导理念
为确保机电安装实体工程能够实现“精确备料、精准定位、一次成活”,深
2.1.1 精确备料
1、对各类材料及配套辅料,采购、租赁的进场、退场做准确计划;
2、在材料进场、加工、使用环节实施损耗管理;
3、为实施工厂化集中加工做好型号、数量统计;
4、对材料定点、定量配送、转运做好规划工作。
2.1.2 精准定位
2.1.3 一次成活
次成活、质量可靠的建筑产品,是一项具体技术工作,实现的
1、同样的设计功能,采用更简单、更环保的设计构造方法达成;
2、通常的设计做法,考虑实际施工环境和操作误差,采取更可靠的构造做
3、通过精准的预留预埋,消除钻、焊、凿、补等消耗性作业;
4、复杂部位作业,通过构造优化或部品预制(包括集中加工和 PC
2.2 材料封样及进场验收
2.2.1 材料封样
2.2.2 原材料进场验收
1 个月进场,其应具有相应的产品合格证,检验、
测试报告,3C
2.3 安装样板审核
2.3.1 安装集中样板展示区
用。确保样板管控,统一按照样板施工,为分包单
1 水暖预留预埋 6
2 电气预留预埋 7
3 二次结构配管 8
4 管道井安装 9
5 强弱电井安装 10
2.3.2 预留预埋样板
2.3.3 二次结构配管样板
2.3.4 强弱电井、管道井样板间
2.3.7 地暖敷设样板
2.3.8 屋面通气管、避雷带样板
2.3.9 管线综合安装样板
建立管线综合样板,明确各专业安装标高、共用支架规格及形式,一次成活,
三、机电安装集中加工车间
1)将工厂化集中加工细分为“深化设计料单、同规格批量加工、仓储式存
2)依据标准模块深化图纸,生成下料清单,分作业区域编制领料清单,实
3)采用专用安装吊篮运送半成品,大幅提升材料配送的效率和准确性。
3.1 加工车间操作流程
3.2 加工车间策划及布置
3.2.1 加工车间平面策划
间内,机具、工位、半成品货架、通道、吊装区等需用黄色油漆画宽为 10cm
3.2.2 加工车间电缆、接地暗埋
1)加工车间电缆、接地明敷,容易造成破损、破坏,影响加工车间整体美
2)加工车间电缆、接地明敷,对材料运输带来不便、且存在一定的安全隐
3.2.3 可吊装式材料货架
3.2.4 半成品货架
半成品货架采用成品货架和悬臂式货架,成品货架尺寸为 2000 800
水节等小件存放架;悬臂式货架由 40 40mm
方钢、40 40mm
具体制作方法做法参照: 《施工现场定型化设施参考标准 2O2O
3.2.5 加工车间图牌
3.3 加工车间加工工位
1 线盒加工工位 8
2 组合线盒加工工位 9
3 钢制线盒加工工位 10
备注:标准工位的详细内容见中天信息化/项目管理 2.0/
操作台由切割机、磁吸底座、2m
钢尺、SBR 直线导轨、防护罩、40 4mm
4 线盒定位钢筋加工工位 11
5 强弱电箱箱体加工工位 12
6 墙柱预埋弯头加工工位 13
7 组合式刚套管加工工位 14
加工工位由液压冲床(增加刀片)、2m
4 角铁、新木模、镀锌铁皮等组成,是
料单架、40
3.3.3 线盒/配电箱/止水节加工工位
4 角铁、
线盒/配电箱/止水节加工工位由填充块、小钉锤、透明胶带、40
3.3.4 组合套管/组合线盒/钢制线盒加工工位
组合套管/组合线盒/钢制线盒加工工位由组合套管/组合线盒模具、二保电
4 角铁、新木模板、镀锌铁皮等组成,是组合套管/组合
焊机、焊烟净化器、40
3.3.5 金属管道加工工位
金属管道加工工位由切割机、20#槽钢底座、2m
3.3.6 支架加工工位
支架加工工位由水箱、废水收集箱、密目网、50 5mm
3.3.7 木盒加工工位
木盒加工工位由偏心圆、40 20mm
3.3.8 墙柱预埋弯头加工工位
3.3.9 液压冲孔机
15 无缝钢管加工而成)组成,相比
3.4 加工车间辅助设施
3.4.1 安装吊篮
4 扁铁、40
角钢、40 40
作方法参照:《施工现场定型化设施参考标准 2O2O
1)材料一次性吊装完成,避免多次吊装,减少塔吊周转次数;
2)各材料分类分区堆放;
3)底部抬高,避免影响钢筋敷设而多次挪动吊篮。
3.4.2 材料运输车
角钢、40
具体制作方法参照:《施工现场定型化设施参考标准 2O2O
1)改传统人工搬运为机械运送;
2)按户一次性配料完成运送,提高运输效率,避免材料浪费。
3.4.3 组合线盒放置架
组合线盒放置架由 40 40
方钢、20
3.5 加工车间标准部品
组合线